( 1)风电机组剧烈振动原因分析。发电机机座的固定螺栓松动；变桨距风轮具有粘滞现象；固定桨距风力发电机的叶片变形：尾鳍固定螺钉的松动；柱子的电缆松了。

 

( 2)风电机组剧烈晃动时，发生严重晃动故障的排除方法，其中大部分是由主要工作部件的松动螺栓引起的。如果螺栓松动，拧紧松动螺栓(注意弹簧垫)；如果转子叶片变形，拆卸修理或更换新刀片(注意，应更换转子叶片，更换在一起)，如果转子卡在风轮中，拆下风轮，拆下风轮，拆下风叶，清理滑动槽、滑块、弹簧等。，然后将其返回到原始位置(请注意，两个刀片的部件不能安装错误，以免损坏风轮平衡)。

 

2有以下现象:当风轮处于低速(一般为3 - 5m / s以下)时，通常不在风中，头部转动困难，当风大时(例如，风速超过12m / s)，风轮不能及时转弯速度极限，长时间转动风轮，导致风机工作稳定性变差。

 

( 1)对走向的原因分析。在风机柱(或塔)上端的压力轴承损坏，或风机安装时不安装压力轴承，风机长时间不维护，使机器在体和压力轴承上有多余的污泥，黄油老化、硬化，使旋转体和承压轴承安装，不添加黄油，使回转体的内侧生锈。

 

( 2)从故障排除方法中拆下旋转体。清洗后，如果轴承未安装，则必须加注压力轴承。如果长期没有维护，含油污泥太多或根本没有油，然后经过仔细清洗，可以应用新的黄油。

 

3异常噪声风机运行中的异常噪声有以下现象:风速明显时，或摩擦声、或明显的爆震声等。

 

( 1)异常噪声的原因分析。螺钉和螺栓的紧固部分松动；发电机轴承油不油或松动；发电机轴承损坏；转子和其他部件之间的摩擦。

 

( 2)异常噪声的排除方法。发现风机运行中存在异常噪声，应立即停止。如果松开紧固螺钉，拧紧弹簧垫，拧紧，如果风轮与其他部件摩擦，找到故障点，调整或修理拆卸，如果没有，发电机、后轴承区域、后轴承区域可能发生异响，后轴承盖、检查轴承、清洁或更换新轴承，并添加黄油、发电机前和后轴承盖可以就地安装。

 

4发电机的现象不发电:当发电机运行时，没有电流输出。

 

( 1)发电机不发电原因分析。发电机传输线中的开路；整流二极管的损坏；输电线路接头连接不良；发电机过热或线圈烧毁；保险管被烧毁了。

 

( 2)发电机故障排除方法不发电。如果发现发电机不发电，应立即进行检查，并按照较不困难的问题、表和原则的原则进行检查，检查输电线路的接触是否安全。如果连接器没有问题，进一步检查发电机整流管或保险丝管是否损坏，如整流管和保险管，可以进一步确定为发电机的问题。此时拆下发电机，打开前后端盖，取出转子，检查定子线，如定子线圈有短路，定位短路，更换线圈或更换新发电机。

 

5风轮的速度明显降低风轮的速度明显降低，一般更直观。也就是说，当风轮不是好的开始时