目前，大多数注塑机属于液压传动注塑机，液压传动系统的动力由电机驱动油泵提供，其液压泵为容积式油泵，分为定量泵和变量泵两种；由于变量泵的使用中存在一些问题，定量泵是市场上最常用的泵。

 

一般塑件的生产工艺有以下几个环节:锁膜、射击、胶、包装、冷却、开膜。不同工艺的注塑机的流量和压力应不同，不同工艺的流量和压力应由比例流量阀和比例压力阀调节。

 

二.节约能源的原则

 

定量泵可以通过调节转速来调节流量，采用变频器调节油泵电机的转速，调节流量是最理想的节能调节。变频器采用比例流量阀和比例压力阀信号，实时控制油泵电机转速调节油量，满足各环节的需要，能控制溢流在最小状态下的流量，从而节约能源。

 

摘要:通过变频器准确调整油泵的转速，实际燃油油泵可以满足注塑机的需要，既满足生产需要，又达到节能的目的。它可以节省油泵电机的节电20 % - 50%。

 

节电的原理及改造分析

 

1过程的节能分析

 

该注射成型机的成型工艺是一个预定的周期动作过程，即模具合模-喷嘴前向-喷射胶-保压-溶胶、冷却-模-出射-弹出-引射器回模等工艺过程，实现产品的成型。在传统的注塑机中，液压传动装置主要由泵、液压控制阀、压力电磁比例阀、流量电磁阀、各种动作油缸、油泵电机等液压附件和管路组成，油泵是一种定量泵。该电机通常提供额定功率和速度。油泵将电机的机械能输入转化为压力能，然后将一定压力的液压油输送到液压系统的液压元件，以满足液压执行机构所需的能量的要求。

 

2变频改造的接线图如下:

 

摘要:使用西邻变频器在原有注塑机系统中，安装简单方便，非常适合现有注塑机进行改造。

 

西林注塑机专用变频器的技术优势

 

1起动转矩大，额定转矩150 %可在0.5Hz下实现；动态响应很快。

 

2模拟输入与变频器对应频率之间的对应关系可以设置为折线型，可以设置两个拐点，方便地满足模式锁定所要求的强大力。

 

30 - 1a的电流信号和0 -10v的电压信号可以直接接收，速度控制信号可以直接从比例流量阀获得，是两个独立信号、方便的压力和流量信号的叠加。

 

4这两个信号分开电源，减少了彼此的干扰。

 

5为了便于客户改造，我们专门设计了注塑机的集成控制柜，内置工作和变频，当变频器出现故障时不会影响正常生产。

 

6 .注射成型一体化控制柜合理美观，可安装在注塑机旁边，与注塑机配套。

 

结论性意见

 

采用西邻注塑机专用变频器具有节电率高、可靠性强、启动软、操作方便等特点，投资回收期约6 -12个月。