1一般情况:在高炉炼铁生产中，供料系统是设备的重要组成部分，其可靠性直接影响到生产效率和经济效益。本文讨论了变频器在变频调速系统中的应用，并对系统的控制部分进行了讨论。

 

2系统介绍:1。原系统的机械部分由两种主要的进给机:倾斜和带式输送机组成。对于3000m3以下的高炉或用热烧结矿的高炉，主给料机是斜桥材料。斜桥给料机主要由三部分组成:斜桥、箕斗桥和绞车。摘要:一锚机位于轨道斜坡上，其中一个是上升和下降，其中一个是上升，另一个是空车，另一个是空车，空重量等于反重量，小车重量平衡，电机总是处于电力状态，以避免电机在发电状态引起的问题。

 

2该系统的电气部分的原系统由六极电机驱动，转子电路通过开关电阻调节，材料车的位置由主控控制器(与电机同轴连接)采集，去除控制电阻的输入，控制机械制动器的开启和关闭。

 

3摘要:原系统存在的问题:由于调速方法是转子串联电阻调速，频繁启动、启动电流、电阻容易燃烧，材料种类不同，制动减速不平顺，减速时间不容易控制，以及绞车钢丝绳张力不一致，有时出现“吊屋”事故，严重影响生产。

 

4新系统的方框图:

 

5在不改变原有工人的操作习惯的前提下，保留原有的操作控制站和控制系统。该逆变器选用深圳市欧科传动有限公司生产的pt系列变频器。摘要:从原始信号、加、减速点到控制器、换线、加减速时间和减速信号，从变频器参数设置、保持原电机、转子滑环短路、保持原控制器、跳闸开关上的主控制器，作为材料车的位置，极限保护。两个控制系统是备用的，当变频器需要维护或故障保护时，可以切换到原始系统操作。

 

6 .新系统的工作原理:操作人员发出送料车1up指令，变频器的频率为50hz，变频器从0hz开始，并打开制动器，直至全速运转为止；随着电机的转动，主控制器的k1关闭，变频器的频率为Hz，电机以中速运行；当主控制器的k2关闭时，变频器的固定频率为6hz，电机低速运行；当主控制器的k3关闭时。注意，材料车辆已达到终点，变压器被堵塞，机械制动器关闭，物料的进料完成。车辆2重复上述过程。

 

速度曲线

 

8变频器的相关参数为: p - 1、p - 4、p - 5、p - 20、p - 20、p -1、，

 

p -10，

 

p . 06.01 - 1，p .没有什么- 12，p . 06.03 - 12，p . 06.04 - 13，p . 06.05 - 14，p . 11.01 - 100，p . 11.02 - 40，p . 11.03 - 12，p . 08.02 - 1

 

3摘要:变频器1的选择、变频器容量和变频器的容量和选型，应注意以下问题:高炉卷扬系统具有恒转矩特性、重载启动，应根据运行中的最大工作电流选择变频器的容量。在in >；I mmax ( 1)，in是逆变器的额定电流；我是电机的最大工作电流。

 

变频器的过载能力通常为1.5倍/ 1min，仅对启动有意义