（1）N型柴油机组

n型混浊柴油发电机组的特点是在普通柴油机的基础上，采用闭式循环冷却系统，并配有风扇、散热器、皮带驱动淡水泵等部件。采用总排气口在中间向上的排气管（46135N/AN）。为了方便用户使用，增加了离合器、弹性环联轴器和滑动式普通底盘的动力输出装置。

风机有吸风和送风两种，可根据用户需要选用。由于曲轴输出端的飞轮与离合器相匹配，所以采用了一种特殊的飞轮，它是离合器的主要摩擦面。

1。离合器

离合器的功能是使柴油机与从动机构接合或分离。有两种类型：2135N/AN柴油机使用的727单片干摩擦离合器和大多数型号使用的767双片式干摩擦离合器，除了摩擦片数量外，两种类型的结构相同。

离合器主要由专用飞轮、主压盘、摩擦片、输出轴、分离器、离合器壳、控制手柄和联接法兰等组成。摩擦片与输出轴用花键联接，输出轴可轴向运动；输出轴由两个滚动轴承520208和3611支撑，飞轮通过摩擦片相对转动；分离器可在装有8112止推轴承和油毡的固定套上滑动，用于存放润滑油。与分离杆保持一定间隙。离合器壳固定在飞轮壳上，飞轮壳上有调整间隙的窗口，以及准零加注管，用于在孔板上加油。加油时，用户必须注意只加适量的油，使供油管下设置的毛毡块能吸上来（约10-20毫升），使油不溢出污染的摩擦片，使离合器打滑。

离合器由手柄直接操纵，控制力245-294N，当离合器处于“离合器”状态时，安装在摩擦盘盖上的九个弹簧通过主压力盘将摩擦盘、从动盘和飞轮压紧。柴油机的扭矩通过飞轮端面和飞轮圆周上的三个传动销将从动盘驱动至摩擦盘。然后，摩擦盘驱动输出轴和联轴器，驱动被驱动机构工作。

从“关闭”到“离开”，手柄需要缓慢推向柴油机。它通过分离叉推动分离器，然后推动安装在盖子上的分离杆，克服弹簧力，将主压盘拉开。然后，摩擦盘分离并处于自由状态。此时，控制手柄上的锁紧销在分离状态下自动弹出定位孔，并将手柄固定。

从“离开”到“关闭”，必须抓住手柄，用脚踩下吊脚，使锁紧销从定位孔中抽出。手柄将自动快速向后移动。由于移动的弹性较大，必须用力将其挡住，使其缓慢向后移动，使锁紧销弹入另一个浅定位孔内固定手柄。

在正常工作条件下（即开-关），离合器摩擦片与飞轮、压力盘之间不应有相对滑动。但是，由于时间长、离合器多，摩擦盘会磨损，这将减小三个分离杆和止推轴承之间的间隙。此时，必须进行调整，以确保离合器继续可靠工作。调整方法是打开孔板，松开分离杆上的平行螺母，旋出紧固螺母，用厚度计测量分离杆与推力轴承端面之间的间隙。这个值大约是3毫米。

2。离合器使用注意事项

1）新离合器只能在启动后8小时内以50%的负载运行。对于不能改变负荷的柴油机（如拉水泵），应降低转速，否则离合器摩擦片容易打滑和损坏。

2）“离合器”上的离合器应在柴油机转速小于1000r/min时工作，否则容易发生故障。

3）当柴油机转速超过1000 r/min时，离合器摩擦片运行时间不应超过15分钟，柴油机空转时运行时间不应超过20分钟。

4）不允许安装带盘横向输出功率